Como cuidar de sua corrente transportadora: o manual final de otimização de transportadores
Noções básicas de manutenção para sistemas de corrente transportadora
Cuidar da sua cadeia transportadora é necessário para promover o perfeito funcionamento dos seus processos de negócio, minimizar interrupções operacionais e maximizar a vida útil dos seus equipamentos.
Seu sistema de corrente transportadora
Antes de começarmos com a manutenção, devemos descrever os componentes do Sistema de Corrente Transportadora:
Elos de Corrente: Unidades básicas do sistema em malha fechada.
Rolos/Buchas: Elementos de contato deslizantes do sistema que ajudam a diminuir o atrito.
Rodas dentadas: Mecanismos que possuem dentes e são usados para puxar a corrente e criar movimento.
Sistema de Tensionamento: Mantém a corrente em uma faixa de tensões ideais para o desempenho da corrente.
Pontos de Lubrificação: Áreas do sistema que precisam de cuidados periódicos e são importantes.
Manutenção da sua corrente transportadora: etapas básicas
Rotina Diária de Inspeção
A primeira coisa em nosso guia passo a passo é configurar uma rotina de inspeção diária:
Examine toda a extensão da corrente em busca de danos e desgaste visíveis.
Observe a tensão e certifique-se de que ela esteja dentro dos limites ideais.
Ouça qualquer coisa fora do comum na forma como soa enquanto está funcionando.
Confirme se os pontos críticos de lubrificação contêm lubrificante.
Observe as rodas dentadas e verifique se há desgaste e danos nos dentes.
Manutenção Semanal
Remova quaisquer detritos e sujeira acumulada que possam estar nas superfícies da corrente.
Todos os componentes móveis devem ter lubrificantes suficientes.
A tensão no sistema deve ser verificada e ajustada se necessário.
Observe os trilhos-guia e as faixas de desgaste; desgaste excessivo não é um bom sinal.
Mantenha um registro de quaisquer anormalidades para referência futura.
Estratégias de manutenção mais aprofundadas
Para aqueles que desejam fornecer níveis avançados de cuidado, o guia passo-a-passo para a manutenção da sua corrente transportadora descreve técnicas desenvolvidas em nível profissional.
Medição da Extensão da Cadeia
Prever sua substituição medindo a extensão da corrente dentro de um período regular para evitar nenhuma substituição:
Meça o comprimento do passo usando calibradores específicos
Os padrões devem ser comparados com as especificações do fabricante
Identifique padrões de desgaste ao longo do tempo rastreando as medições
Verificação do alinhamento das rodas dentadas
Correntes gastas ao longo do tempo:
Para maior precisão, o engate deve ser definido para verificar o alinhamento, juntamente com o ajuste das posições de montagem necessárias
Problemas comuns da cadeia transportadora e suas soluções
Orientação para a solução de problemas de manutenção com problemas, manutenção do transportador de corrente:
Sintoma Possível Causa Solução
Ruído excessivo Desalinhamento, falta de lubrificação Verifique o alinhamento, lubrifique a corrente
Desgaste rápido Sobrecarga, contaminação Verifique a capacidade de carga, limpe o sistema
A corrente salta Tensão inadequada, rodas dentadas gastas Substitua as rodas dentadas, ajuste a tensão
Corrosão Ambiente errado, exposição à umidade Considere corrente de aço inoxidável, aplique revestimento protetor
Declarações Finais:
O Coração da Manutenção de Correntes, Lubrificação
A lubrificação é um dos aspectos mais importantes da manutenção de uma corrente transportadora, conforme destacado na seção a seguir do guia passo-a-passo.
Tipos de lubrificação
Petróleo: mais aplicável para sistemas-de alta velocidade.
Graxa: funciona melhor para sistemas pesados-de baixa velocidade.
Seco: recomendado para sistemas-de qualidade alimentar.
Especialidade: Funciona melhor em situações de temperaturas extremas, bem como em ambientes altamente corrosivos.
Práticas recomendadas
As correntes devem ser limpas antes de aplicar qualquer forma de lubrificação.
Para garantir uma aplicação consistente de lubrificante, são recomendados sistemas automatizados.
Para melhor distribuição do lubrificante, a aplicação deve ser feita durante a operação da corrente transportadora.
Os intervalos de lubrificação recomendados devem ser seguidos.
Estas condições ambientais impactam a manutenção sazonal da corrente transportadora.
Inverno
Os lubrificantes devem estar em baixa temperatura para manutenção no inverno.
As inspeções devem ser verificadas quanto a qualquer acúmulo-de gelo, além de aumentar a frequência geral das inspeções.
Considere a instalação de sistemas de gabinete para aplicações externas.
Verão
Lubrificantes de alta temperatura devem ser usados para garantir a expansão térmica adequada das correntes transportadoras.
Deve haver ventilação adequada para diminuir a expansão térmica.
Condições de alta temperatura aumentam o acúmulo de poeira e devem ser monitoradas cuidadosamente.
Substituições vs. Reparos
Estas diretrizes não estariam completas sem as diretrizes de substituição de manutenção:
A substituição completa dos indicadores é necessária
O alongamento da corrente excede 3% do comprimento original.
Vários elos da corrente estão danificados e próximos uns dos outros.
A manutenção adequada da corrente é seguida, mas ainda ocorrem falhas.
Há desgaste significativo na roda dentada, indicando desgaste avançado da corrente transportadora.
Indicadores de que o reparo é suficiente
Um único elo danificado na corrente, num sistema saudável.
Certa quantidade de estiramento ou deformação ocorreu também definida como estiramento ajustável por tensão.
Existe uma corrosão ao nível da superfície que pode ser limpa e tratada.
Existe um procedimento associado e relacionado que é a remoção e substituição de cada uma das buchas e rolos isolados distorcidos e com defeito.
